Non solo filo, Angeli presenta la soluzione per reti elettrosaldate

Nel settore della lavorazione del filo e della produzione di reti elettrosaldate, l'impianto ARE 1250 BB di Angeli Srl si distingue come una macchina all'avanguardia. Progettata e costruita interamente dall'azienda italiana, questa soluzione completamente automatizzata è la risposta ideale per le aziende che necessitano di alta precisione, elevata produttività e affidabilità nella creazione di pannelli e reti per applicazioni industriali.

Macchina per la produzione di rete elettrosaldata, alimentata da barre di filo

Un punto di forza distintivo della ARE 1250 BB è l'alta qualità della componentistica installata. La scelta di componenti premium garantisce elevata durata operativa, minima manutenzione e ottimi risultati produttivi. L'affidabilità dei componenti si traduce in una precisione superiore nelle misure dei pannelli, assicurando che i prodotti finiti rispondano alle tolleranze richieste e agli standard di qualità più elevati.

- Larghezza massima rete/pannello: 1250 mm.
- Lunghezza massima rete/pannello: 6000 mm.
- Passo minimo fili longitudinali: 25 mm.
- Passo minimo fili trasversali: 25 mm.
- Ø filo lavorabile: da 2,5 mm a 8 mm.
- Produttività massima: 100 passi/minuto.
- Caricamento fili: completamente automatico (longitudinali e trasversali).

Unità di caricamento automatico dei fili longitudinali

Questa sezione iniziale dell'impianto garantisce un'alimentazione costante e precisa dei fili longitudinali.

Automazione integrale: effettua il prelievo automatico, il pareggiamento e l'inserimento dei fili con la massima efficienza. Il sistema è in grado di gestire autonomamente il flusso del materiale.

Configurazione fissa delle vasche: la disposizione delle vasche di alimentazione per i fili longitudinali è fissa e definita a monte, sulla base delle specifiche dei pannelli da produrre. Questo assicura stabilità e riproducibilità nella fase di posizionamento iniziale.

Rilevamento e diagnostica: dotata di avanzate funzionalità di monitoraggio, l'unità è in grado di rilevare la mancanza di materiale di alimentazione, avvisando l'operatore e prevenendo interruzioni inattese. Inoltre, identifica eventuali errori nel ciclo di inserimento, permettendo interventi tempestivi e riducendo sprechi o fermi macchina prolungati.

Portale di saldatura e sistema di avanzamento

Il cuore pulsante dell'impianto, progettato per saldature precise e movimenti dinamici del pannello.

Movimentazione avanzata: il portale è movimentato da motori brushless, che garantiscono precisione, alta velocità e dinamismo, e da cilindri pneumatici a doppia camera, che assicurano stabilità e forza.

Posizionamento fili longitudinali: la spaziatura e l'allineamento dei fili longitudinali sono gestiti attraverso la configurazione meccanica della barra guidafili. Questo approccio offre solidità intrinseca e elevata ripetibilità nel tempo.

Passo fili trasversali flessibile: a differenza dei longitudinali, i passi dei fili trasversali possono essere liberamente definiti e modificati tramite l'interfaccia operatore (HMI). Questo consente una notevole flessibilità nella produzione di pannelli con diverse configurazioni di maglia, senza necessità di interventi meccanici.

Caricatore fili trasversali: posizionato strategicamente di fronte alla zona di saldatura, assicura eccellente precisione e ripetibilità nel posizionamento, cruciale per la qualità della saldatura. La sua elevata capacità di carico riduce la frequenza degli interventi di ricarica. Per esigenze produttive particolari, è possibile espanderne ulteriormente la capacità con un serbatoio supplementare, aumentando l'autonomia operativa.

Evacuatore e accatastatore pannelli

L'ultima fase del ciclo produttivo, essenziale per la gestione del prodotto finito.

Estrazione automatica: l'evacuatore è progettato per estrarre in modo efficiente e delicato i pannelli prodotti dalla zona di lavoro.

Impilamento controllato: i pannelli vengono automaticamente impilati su un apposito carrello regolabile, ottimizzando lo spazio, facilitando la movimentazione e assicurando un impilamento ordinato e stabile.

Per conoscere tutte le potenzialità dell'impianto ARE 1250 BB per la produzione di reti elettrosaldate da barre, scaricate la brochure in PDF e rivolgetevi agli esperti di Angeli Srl attraverso i contatti forniti.