Prima Zanetti Srl
Minuterie metalliche

Fondata nel 1961, Prima Zanetti è uno dei principali produttori europei di minuterie metalliche di precisione su disegno, realizzate mediante stampaggio a freddo da filo metallico.

L’azienda opera con una forte vocazione internazionale, esportando oltre il 65% della produzione e servendo settori industriali come automotive, ferroviario, elettromeccanico, elettrodomestico, elettronica, automazione ed edilizia.

Produzione di componenti metallici tramite stampaggio a freddo

Il core business dell’azienda è la deformazione plastica a freddo del filo, realizzata tramite presse progressive multistazione automatiche fino a cinque matrici, tra cui i rinomati modelli di Sacma, Salvi e National Machinery.

Questa tecnologia permette di produrre componenti complessi con elevata precisione dimensionale, senza sfrido di lavorazione e con costi competitivi rispetto ai processi di tornitura o asportazione di truciolo, consentendo la realizzazione di grandi volumi produttivi fino a 3 milioni di pezzi al giorno. 

L’ampia gamma di materie prime utilizzabili, tra cui argento, ferro puro, acciaio basso tenore carbonio, acciai da bonifica al boro, rame, ottone, acciaio inox (ferritico,
austenitico) alluminio e leghe completano la versatilità di questa tecnologia con un range di diametro di filo impiegato, da 0,8 mm a 15 mm.

Componenti e minuterie metalliche su disegno

Prima Zanetti realizza un’ampia gamma di componenti metallici di precisione sviluppati secondo le specifiche tecniche del cliente, tra cui:

- rivetti massicci e semiforati
- ribattini e perni a disegno
- aste lisce e zigrinate
- perni multidiametro
- perni tronco-sferici
- alberini e nuclei
- particolari filettati e zigrinati
- componenti con foro passante
- distanziali
- steli per dumper
- viti speciali
- tubolari, occhielli

Le dimensioni indicative comprendono diametri fino a circa 15 mm e lunghezze fino a 80 mm, in funzione della geometria del componente e delle tolleranze richieste.

Lavorazioni complementari e supporto tecnico

Oltre allo stampaggio a freddo, Prima Zanetti offre diverse lavorazioni secondarie interne, tra cui la ripresa meccanica tramite tornitura, zigrinatura, rullatura, filettatura e trattamenti termici. Il ciclo produttivo può essere completato con operazioni di lavaggio, sgrassatura, brillantatura e oliatura, oltre a trattamenti galvanici realizzati tramite partner certificati.

L’azienda supporta inoltre i clienti nelle fasi di progettazione e co-design, utilizzando software CAD 3D e simulazioni FEM per ottimizzare il processo di stampaggio e migliorare le prestazioni del componente.

Sostenibilità e responsabilità ambientale

Prima Zanetti ha avviato un percorso di monitoraggio dell’impatto delle proprie attività con l’obiettivo di raggiungere la Carbon Neutrality entro il 2050. L’azienda effettua valutazioni periodiche delle proprie performance ed opera in linea con i principi della ISO 26000.

L’azienda utilizza energia proveniente da fornitori certificati CO₂ free. Grande attenzione è dedicata anche alla tracciabilità delle materie prime, nel rispetto delle normative sui Conflict Minerals, per assicurare filiere trasparenti e conformi agli standard internazionali di sostenibilità.